Tecnología de procesamiento clave y control de calidad de placas de cátodos de titanio
La calidad del procesamiento de las placas de cátodos de titanio es crucial para su rendimiento y vida útil, y requiere un control estricto sobre cada eslabón, desde el corte del material hasta el ensamblaje final. Las tecnologías de procesamiento clave incluyen principalmente el corte de placas, el tratamiento de superficies, la soldadura por haz conductor y el procesamiento de formas.
En términos de corte de placas, se adopta tecnología de corte de precisión (como corte por plasma o corte por láser) para garantizar la planitud y la precisión dimensional de la placa de titanio. La superficie de la placa de titanio debe someterse a pulido, chorro de arena o tratamiento microporoso con láser: el pulido y el chorro de arena pueden mejorar la suavidad de la superficie, garantizar una deposición uniforme de cobre y reducir los defectos en la capa de cobre depositada; El tratamiento de superficie microporosa con láser puede reducir la fuerza de pelado de la capa de cobre a 0,8 MPa, mejorando la adhesión y la eficiencia de pelado de la capa de cobre.
La soldadura del haz conductor (barra de cobre revestida de titanio-) y la placa de titanio es un proceso central. La soldadura de titanio requiere un control estricto de los parámetros de soldadura (como la temperatura, la corriente y la velocidad de soldadura) para evitar defectos de soldadura como poros y grietas, que pueden provocar la corrosión del haz conductor en la solución de grabado. La placa de titanio soldada en un extremo de la viga conductora debe garantizar la estanqueidad para evitar que la solución de grabado corroa el núcleo de cobre, mientras que el procesamiento trenzado del cobre expuesto en el otro extremo debe garantizar la firmeza estructural para evitar un mal contacto durante la conexión con las barras de cobre conductoras.
El control de calidad recorre todo el proceso de procesamiento. Las materias primas deben pasar una inspección estricta para garantizar que la composición química y las propiedades mecánicas de las placas de titanio de grado 2 y las barras de cobre revestidas de titanio-cumplen los estándares de la industria; la precisión dimensional, la rugosidad de la superficie y la calidad de la soldadura de los productos semiacabados se inspeccionan pieza por pieza; los productos finales terminados deben someterse a pruebas de electrólisis simuladas y pruebas de resistencia a la corrosión para garantizar que puedan cumplir con los requisitos de operación a largo plazo-de los talleres de electrólisis de cobre, con una vida útil de más de 12 años en condiciones normales de trabajo.
